[ Новые сообщения · Участники · Правила форума · Поиск · RSS ]
  • Страница 1 из 1
  • 1
Модератор форума: -DimoN-  
ФОРУМ » ЭЛЕКТРОНИКА » Различные бытовые самоделки » Мини заводы
Мини заводы
AdminДата: Пятница, 20.11.2009, 20:00 | Сообщение # 1
сенсей сайта
Группа: Администраторы
Сообщений: 1259
Репутация: 21 []
Статус: Offline
.: Дополнительные данные :.
Бог сайта и форума За хорошую посещаемость на форуме За супер посещаемость За Генералиссимуса За помощь народу За супер посещаемость
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЗДУШНОЙ КУКУРУЗЫ СВОИМИ РУКАМИ

Данный аппарат рассчитан на изготовление в домашних условиях и предназначен для производства воздушной кукурузы отдельными порциями.

Основные узлы:
1. Рабочий узел (рис. 2) предназначен для непосредственного приготовления воздушной кукурузы и состоит из следующих элементов: тихоходный Эл. Двигатель -1, плита – 2 (алюминий), сальник – 3, лопасти – 4 (алюминий), рабочая емкость – 5, поворотный узел – 6,7, 8 (алюминий), запорный узел – 9 (алюминий), сталь, рукоятка из дерева), нагревательный элемент – 10 (мармит от Эл. Плитки); кожух нагревательного элемента – 11; уголки крепления кожуха – 12, 13, заклепки – 14; болты – 15; гайки – 16; Плита 2 выполняется с вырезом специальной формы (рис. 7) для обеспечения фиксации запорного узла 9. Рукоятка запорного узла изготавливается как показано на рис. 6 (должна обеспечивать плотное прилегание рабочей емкости 5 к плите 2). Поворотный узел изготавливается как показано на рис. 5. Кожух нагревательного элемента 11 крепится к рабочей емкости 5 (см. рис. 8)
2. Контейнер. Предназначен для установки рабочего узла и кратковременного предпродажного хранения воздушной кукурузы. Выполняется произвольной формы из металла или дерева (рис. 3)
3. Электрооборудование. Включает в себя Эл. Двигатель для привода лопастей и нагревательный элемент. Могут быть подключены регулятор мощности, плавкие предохранители, выключатель.
4. Органы управления. Предназначены для включения Эл. Двигателя и нагревательного элемента.
Приготовление воздушной кукурузы:
1. Открыть рабочий узел (рис 2в), засыпать зерно кукурузы, предварительно перемешав его с подсолнечным маслом и солью
2. Установить аппарат в рабочее положение (рис. 2а), включить Эл. Двигатель и нагревательный элемент. Через определенное время (после того как влага перейдет в пар и в рабочей емкости создается избыточное давление) включить Эл. Двигатель и открыть рабочую камеру (рис. 2в). Давление емкости сравнится с атмосферным и произойдет разрыв зерна. Воздушная кукуруза готова. Выгрузить ее с помощью совка (ложками) из емкости и засыпать новую порцию зерна.
Примечания:
1. Время работы, скорость вращения Эл. Двигателя, температура нагрева, пропорциональное соотношение масла, соли и зерна определяется опытным путем, исходя из качества получаемого продукта.
2. Разрыв зерен может происходить только от нагрева, т.е. без перепада давления (если вам не удалось достичь герметичности всех соединений). Но в этом случае качество воздушной кукурузы будет ниже.
3. Размеры деталей не даны преднамеренно, поскольку они зависят от тех готовых элементов (Эл. Двигатель, емкость),которыми Вы располагаете.
4. Необходимо учитывать, что данная документация является не догмой, а руководством к действию и конкретное изготовление аппарата зависит от Ваших возможностей.
5. При сборке и эксплуатации аппарата необходимо помнить: аппарат работает под давлением, при высокой температуре и высоком напряжении. Это может быть опасно для жизни. Обязательно установите предохранительный клапан 17 от кастрюли-скороварки.

Прикрепления: 4673066.jpg (145.1 Kb)


еще больше изделий http://presents.in.ua
AdminДата: Пятница, 20.11.2009, 20:07 | Сообщение # 2
сенсей сайта
Группа: Администраторы
Сообщений: 1259
Репутация: 21 []
Статус: Offline
.: Дополнительные данные :.
Бог сайта и форума За хорошую посещаемость на форуме За супер посещаемость За Генералиссимуса За помощь народу За супер посещаемость
Аппарат для изготовления сладкой ваты

Простейшая конструкция для приготовления фешмака дома производительностью приблизительно 160 порций в час состоит из электродвигателя 220 В, мощностью от 50 до 300 Вт с частотой вращения ротора 1250 - 1500 об/мин и прикреплённого к его валу диска из листового алюминия диаметром 170 - 180 мм и толщиной 0,2 - 0,3 мм. Для изготовления диска можно использовать жесть от консервной банки из под сельди. На расстоянии 350 - 400 мм от центра диска устанавливается ограждение из пластика, линолеума и т. п.
Если Вы всерьёз решили заняться изготовлением фешмака, рекомендуем использовать конструкцию изображённую на рис. 1.
Для её изготовления необходимо использовать материалы, предусмотренные ГОСТом для пищевой промышленности.

Рис. 1
1- электродвигатель;
2 - рабочий диск;
3 - ёмкость из рекомендуемого ГОСТом материала;
4 - втулка;
5 - стойка на колёсах (4 шт.)

Рис. 2
Аппарат для приготовления "фешмака":
1 - электродвигатель;
2 - электрошнур;
3 - болт крепления диска;
4 - образующийся слой сахарной ваты.

Примечание.

Конструкция предложенного нами аппарата отражает лишь основной принцип производства "сахарной ваты", она элементарна и проста в изготовлении. При желании Вы сами можете усовершенствовать аппарат, механизировав часть ручного труда.

Способ приготовления сладкой ваты.

Сначала надо приготовить карамельную массу. Её готовят без приготовления патоки, что упрощает процесс приготовления. Масса не засахаривается вследствие образования инвертного сахара под действием уксусной эссенции, добавляемой в середине варки. Итак, в небольшом количестве воды (примерно на 3 части песка 1 часть воды) растворяют сахарный песок и кипятят 10 мин., после чего вносят уксусную эссенцию (на 1 кг сахара 3 мл эссенции) и массу снова уваривают 10 - 12 мин. После этого массу доводят на очень медленном огне в течении 25 - 30 мин. до получения крепкой карамельной пробы влажностью 1,5 - 1,7%. Влажность определяется по температуре кипения массы. Вначале кипения она должна быть 100 - 105?, а в конце - 135 - 145?. Готовую массу, не давая ей остыть, тонкой струйкой выливайте на край вращающегося диска (2 - 4 мм от края). Для этого удобно использовать небольшой эмалированный ковшик. Горячий сироп, разбиваясь на тысячи тонких нитей, застывает при комнатной температуре, образуя слой "ваты". При повышенной влажности окружающего воздуха нельзя получить продукт высокого качества. В этом случае можно использовать закрытие аппарата крышкой с отверстием для залива карамельной массы. Отключите электродвигатель и отделите нити от корпуса. Разрежьте по линии диаметра готовый продукт и полученный полукруг скатайте на столе в трубку. То же сделайте со вторым полукругом. Затем нарежьте "вату на нужное количество порций. Продукт должен иметь белый цвет и приятный сладкий вкус. При применении пищевых красителей продукт принимает более привлекательный вид. Для сохранения высокого качества "ваты" необходимо очищать диск от налипшего сиропа после каждого рабочего цикла. Фешмак нельзя хранить длительное время на открытом воздухе - это его существенный недостаток. Герметичная упаковка и холод сохранят его на сутки и более.
Не отчаивайтесь, если с первого раза качество продукта Вас не устроило. Главное условие успеха - аккуратность выполнения каждой операции.

Прикрепления: 8857166.jpg (16.2 Kb) · 4616700.jpg (16.2 Kb)


еще больше изделий http://presents.in.ua
AdminДата: Пятница, 20.11.2009, 20:14 | Сообщение # 3
сенсей сайта
Группа: Администраторы
Сообщений: 1259
Репутация: 21 []
Статус: Offline
.: Дополнительные данные :.
Бог сайта и форума За хорошую посещаемость на форуме За супер посещаемость За Генералиссимуса За помощь народу За супер посещаемость
Домашний завод по переаботке обычного молока в сухое

Сушилка, изображенная на рисунке, проста в изготовлении, может работать без особого присмотра и потребляет немного электроэнергии. Конструкция состоит из ванны для молока (ёмкостью до 20 литров) и барабана из нержавеющей стали диаметром от 200 до 500 мм, в зависимости от вашей молочной фермы. Внутри него устанавливают элемент, нагревающий барабан до 90-100°С, и - вплотную к его поверхности - нож. Барабан, а также сход и бункер для готового продукта желательно делать из стали марки: Х19Н9Т (предназначенной для пищевых продуктов) либо из дюраля или алюминия. Нагревателем послужит ТЭН любой конструкции мощностью до 200 Вт или спиральный нагреватель с коническим Фарфоровым держателем, который несложно найти в продаже в магазинах. Ещё Вам потребуется двигатель мощностью около 50 Вт, который используют для вращения новогодних ёлок. Его преимущество - встроенный редуктор, обеспечивающий скорость в 1 об/мин.Молоко подаётся на поверхность барабана хлопчатобумажными фильтрами ровным слоем. Если оно очень жирное, жир остаётся в ванне и используется для приготовления сметаны и масла. Вращаясь, барабан подсушивает молочный "след", а нож соскребает с его поверхности тонкую корочку сухого продукта. Порошок ссыпается по сходу в бункер. После окончания работы сушилку тщательно промывают и ошпаривают кипятком. Сухое молоко хранят в прохладном месте.

Рисунок: Устройство для изготовления сухого молока.
1. Ванна, 2. Подставка, 3. Мотор редуктора,
4. Барабан, 5. Электронагреватель, 6. Держатель,
7. Фитиль, 8. Нож, 9. Кронштейн, 10. Полка,
11. Лоток, 12. Бункер 1З. Электропровод,
14. Вилка, 15. Кронштейн. 16. Болт М4,
17. Гайка М4, 18. Ось, I9. Корпус, 20. Подшипник.

Автор: Н. Ланин
Журнал: Моделист конструктор
Прикрепления: 5261261.jpg (25.6 Kb) · 6992285.jpg (12.1 Kb)


еще больше изделий http://presents.in.ua
AdminДата: Пятница, 20.11.2009, 20:24 | Сообщение # 4
сенсей сайта
Группа: Администраторы
Сообщений: 1259
Репутация: 21 []
Статус: Offline
.: Дополнительные данные :.
Бог сайта и форума За хорошую посещаемость на форуме За супер посещаемость За Генералиссимуса За помощь народу За супер посещаемость
Самодельный сверлильный станок из фотоувеличителя и электродрели

В настоящее время становятся невостребованными фотоувеличители из-за налаженного массового сервиса фото услуг. Сверлильный же станок просто необходим домашнему умельцу. Предложен простой метод модернизации увеличителя в сверлильный станок. Для этой цели подойдут увеличители на фрикционной подвеске проектора и на подвеске посредством качающихся тяг. Такие подвески обеспечивают плавное, без усилий, перемещение проектора, на котором закрепляется электродрель. Рассмотрем в качестве примера фотоувеличитель "Ленинград-4".

Порядок изготовления состоит в следующем:

- cнимаются все съемные части;
- cъемная рамка пилой по металлу разрезается по линии диаметра большого внутреннего отверстия;
- c образовавшейся выемке рамки круглым напильником удаляем все выпуклости;
- из алюминиевой полосы изготавливаем хомут с отверстиями под две шпильки;
- в проекторе сверлим два отверстия под эти шпильки;
- навинчиваем на проектор съемную рамку, привинчиваем к ней хомут;
- по длине окружности получившегося отверстия вырезаем из толстой резины полоску,
- у шпилек один конец развальцовываем, на другой конец привинчиваем гайку, желательно типа "барашек". Диаметр шпильки зависит от диаметра отверстия в "барашке" или гайке. Гайку "барашек" легко сделать вручную;
- вставляем в отверстие с резиной электродрель, зажимаем гайками;
- изготавливается столик, который устанавливается на проекционном столе. На него кладется обрабатываемая деталь, например, печатная плата, в которой необходимо просверлить отверстия.
Изготовление сверлильного станка не требует токарных и фрезеровочных работ.
Станок легко разбирается и занимает мало места при хранении.

Рисунок. Пояснения, как из увеличителя изготовить сверлильный станок

источник "Радиолюбитель" (N4, 2003 г.)
Прикрепления: 0738597.jpg (51.0 Kb)


еще больше изделий http://presents.in.ua
AdminДата: Пятница, 20.11.2009, 20:31 | Сообщение # 5
сенсей сайта
Группа: Администраторы
Сообщений: 1259
Репутация: 21 []
Статус: Offline
.: Дополнительные данные :.
Бог сайта и форума За хорошую посещаемость на форуме За супер посещаемость За Генералиссимуса За помощь народу За супер посещаемость
Станок для плетения сетки рабица

Изгородь из металлической сетки лучше любого деревянного штакетника. И служит дольше, и не затеняет растения. Столбы для ее установки могут быть любые: стальные или асбоцементные, железобетонные или, на худой конец, деревянные. Впрочем, железобетонные столбы нетрудно изготовить самим. Формой для них послужит асбоцементная труба. А чтобы бетон не приставал к стенкам, изнутри ее промасливают. В бетоне же заранее следует проделать отверстия для установки анкерных болтов и крепления проволоки . Ведь, когда бетон затвердеет, выдолбить их будет очень трудно. А теперь приступим к самому хлопотному делу - изготовлению проволочной сетки. Наиболее распространенные размеры ячеек 80х80, 60х60 и 45х45 мм. На рисунке 1 показано устройство нехитрого приспособления, которое облегчит нам работу. Оно рассчитано на ячейку 80х80 мм. Проволоку, чтобы не спуталась, концентрическими кругами накидывают на подающий барабан - перевернутое ведро, поставленное на широкую доску. Положение ведра фиксируют грузом. С барабана проволока подается на отрезок стального швеллера, на котором установлены три ролика. Изменяя положение центрального из них, регулируют силу натяжения проволоки. А чтобы ролики легче вращались, на болты, служащие осями, с обеих сторон надевают ограничительные шайбы толщиной 1-1,5 мм. Подготовленную к плетению проволоку протирают тряпкой, обильно смоченной машинным маслом, и направляют в гибочный станок, установленный на ровной стальной плите. Длина плиты соответствует высоте сетки. Крепится она к прочному рабочему столу.

Сам станок (рис. 1) представляет собой толстостенную стальную трубу, в которой вращается нож из твердой полосовой стали. В трубе вырезан 4 - 5-миллиметровый спиралевидный паз под углом 45 градусов к оси. На расстоянии 5 ом от края трубы паз заканчивается круглым отверстием. Труба

Рис. 1 Станок для плетения сетки рабица: 1 - нож; 2 - опора; 3- вал; 4 - труба; 5 - основание; 6 - уголок.

Вал должен свободно вращаться, а зазор между стенками трубы и ножом составлять 0,5-1 мы.
Рабочий стол располагают так, чтобы натянутая под углом проволока поступала наверх на принимающий барабан. Это может быть стойка, к которой прикреплен деревянный вал или жердь (рис. 2).

Рис. 2 Схема механизма натяжения для плетения сетки рабица

Операцию плетения выполняют в такой последовательно.

Конец проволоки сгибают в форме крюка на половину длины ячейки, протягивают проволоку сквозь паз трубы и прикрепляют к ребру ножа. Затем вращают рукоятку до тех пор, пока проволока не приобретет волнообразную форму. Вышедшую из станка 1, волнообразную заготовку разрезают на отрезки длиной, равной высоте ограды плюс половина высоты ячейки, и переплетают на рабочем столе. Готовую сетку наматывают на вал принимающего барабана. Наиболее подходящий материал для плетения сетки - мягкая проволока диаметром 2,2 мм. Учтите, что из отрезка 1,45 м ровной проволоки получается 1 м волнистой. А значит, для изготовления сетки с ячейкой 80х80 мм потребуется моток проволоки длиной 36,35 м (25 отрезков по 1 м). Перед тем как натягивать сетку, состыкуйте между собой отдельные куски (рис. 3). Проще всего это сделать, вывинтив крайнюю проволоку. Приложив друг к другу торцы кусков, соедините их вынутой проволокой. Никаких следов при этом не будет заметно. Есть и другой способ: торцы соединяют отрезком прямой проволоки, пронизывая им ячейки, как спицей (рис. 3). Но и в том и в другом случае проволоку лучше разделить на две части и соединять куски с двух сторон. Ведь протянуть проволоку на половину ширины сетки гораздо легче.

Рис. 3 Схема стыкования проволоки до плетения сетки рабица

Когда сетка соединена, ее можно подвешивать к столбам. Если на них смонтированы деревянные поперечины, операция не представляет труда: сетку слегка натягивают и прибивают гвоздями. Неподготовленные столбы требуют сильного натяжения.

Выполняется оно так. Сквозь крайние ячейки пропускается стальной стержень. К нему привязывается трос, и с его помощью натягивают сетку. На рис. 4 приведены несколько приспособлений для этой операции. Проще всего использовать рычаг - длинную крепкую жердь, один конец которой, чтобы не скользил, опущен в ямку, а другой тянут веревками. Можно применить резьбовую натяжную муфту или лучок, закрутив крепкую двойную веревку или трос. Но при этом надо иметь опору, за что можно было бы зацепить лучок или муфту: дерево, столб или стену здания. А самое простое - вкопать в землю бревно.

Рис. 4 Приспособления для предварительной стыковки проволоки для сетки рабица

К столбам сетку крепят проволокой или болтами с шайбой большого диаметра. Последнее крепление, конечно, надежней и аккуратней. Завершает работу окраска. Работать удобнее вдвоем, стоя по обе стороны изгороди. Каждый красит свою сторону, помогая другу прокрашивать переплетения - самые труднодоступные места. Пользоваться лучше кистью, малярный валик переплетения не прокрасит.

И здесь не жалейте времени. Ведь от того, насколько качественно сетка прокрашена, зависит срок ее службы.
Словом, добросовестная работа окупается с лихвой.

источник http://www.freeseller.ru
Прикрепления: 7627701.jpg (123.9 Kb) · 7015233.jpg (58.2 Kb) · 3718391.jpg (17.0 Kb) · 2490891.jpg (57.2 Kb)


еще больше изделий http://presents.in.ua
ФОРУМ » ЭЛЕКТРОНИКА » Различные бытовые самоделки » Мини заводы
  • Страница 1 из 1
  • 1
Поиск: